電(diàn)焊機利用正負瞬時短路時産生(shēng)的高溫電(diàn)弧熔化焊條上的焊料和被焊材料，使接觸物(wù)結合。它的結構非常簡單，是一(yī)個大(dà)功率變壓器。那電(diàn)焊機的常見故障和排除方法有哪些？日常應該如何保養？

 

 

一(yī)、電(diàn)焊機常見故障及排除方法有哪些？

 

1、無輸出

 

故障原因：主要是初級線圈或次級線圈有斷路現象，導緻接觸不良。

 

排除方法：直接觀察電(diàn)纜芯或萬用表檢測斷點。找到斷點後，用焊接方法或螺釘固定修整連接，并增加焊盤絕緣。

 

2、焊接電(diàn)流太小(xiǎo)

 

故障原因：焊接電(diàn)纜線過長；焊接電(diàn)線卷成圓盤，導緻電(diàn)感過大(dà)，焊接電(diàn)線與接線柱接觸不良。

 

排除方法：縮短電(diàn)線尺寸或增加電(diàn)纜芯截面積，拉直電(diàn)線，使其不盡可能彎曲，使電(diàn)纜線與接線柱接觸良好。

 

3、電(diàn)焊機外(wài)殼帶電(diàn)

 

故障原因：初級或次級線圈觸殼、電(diàn)源線觸殼、焊線觸殼、外(wài)殼未接地。

 

排除方法：清除觸殼現象，連接接地線，外(wài)殼接地良好。

 

4、電(diàn)焊機過熱

 

故障原因：焊機過載、變壓器線圈短路、鐵芯螺釘絕緣損壞。

 

排除方法：降低使用電(diàn)流；排除短路、重繞線圈；使其絕緣等。

 

5、用到時焊接電(diàn)流有波動

 

故障緣故：①電(diàn)網供電(diàn)電(diàn)壓波動過大(dà)；②由于磨損間隙過大(dà)，現有微調部門的絲杠和螺母增加了動鐵芯的振動，導緻動、靜鐵芯的相對位置頻(pín)繁變化；③動鐵芯與靜鐵芯之間的間隙不同，使動鐵芯在焊接過程中(zhōng)受到的電(diàn)磁力不同，導緻振動過大(dà)。大(dà)的也會導緻動靜鐵芯的相對位置不斷變化。

 

排除方式：①用電(diàn)壓表測量電(diàn)網電(diàn)壓是否波動。如果确實是電(diàn)網電(diàn)壓波動，可以在用電(diàn)低峰使用電(diàn)焊機；②如果電(diàn)路連接處的螺栓松動，打開(kāi)電(diàn)焊機外(wài)殼即可找到，擰緊螺栓并連接穩定即可；③調整絲杆與螺母之間的間隙，前後晃動調整手柄進行檢查，因爲有空隙，用手可以感覺到空隙的大(dà)小(xiǎo)，空隙太大(dà)，不能使用，應更換。

 

二、電(diàn)焊機廠家推薦電(diàn)焊機日常如何保養？

 

1、采用電(diàn)焊機應建立嚴格的管理和使用制度；

 

2、電(diàn)焊機應始終保持清潔，内部灰塵應定期用幹燥的壓縮空氣吹走；

 

3、過載時請勿使用電(diàn)焊機；

 

4、室外(wài)使用時，防止雨水進入内部；

 

5、搬運過程中(zhōng)不應受到劇烈振動；

 

6、出現故障時，應立即切斷電(diàn)源并及時維修。