角焊和立焊時，由于熔池的幾何形狀和熔透的特性，可能會造成焊縫成形困難，容易出現未熔合或焊縫不均勻等問題。

 

 

▶ 滬工(gōng)NB 500WE采用先進的數字控制技術，配備強大(dà)的焊接電(diàn)源，能夠提供穩定、強勁的電(diàn)流，從而保證焊接過程的高效和穩定。

 

▶ 焊絲直徑一(yī)鍵匹配，1.2-1.6焊絲均适用，多厚度多種材料焊接可滿足，無論是在厚闆的深熔焊還是在薄闆的搭接焊中(zhōng)都能展現極佳的焊接效果。

 

▶ 具備氣保焊、手工(gōng)焊雙重焊接模式，可以應對各種不同的焊接需求。無論是立焊、平焊、角焊、仰焊，都能輕松應對，使得生(shēng)産過程更加順暢，大(dà)大(dà)提升了工(gōng)作效率。

 

 

在船舶制造中(zhōng)，有些焊接位置難以到達，如狹窄的空間或高空等，這增加了焊接的難度和危險性。

 

 

▶ 分(fēn)體(tǐ)送絲，可現實移動靈活焊接。送絲穩定快速，長焊不易發燙。

 

▶ 遠距離(lí)焊接，輕裝上陣。送絲機移動更輕便，輕松适應重工(gōng)業複雜(zá)生(shēng)産環境。

 

▶起弧慢(màn)送絲，送絲速度自動匹配，焊接起步更穩定。

 

 

船舶的尺寸較大(dà)，但一(yī)些部位需要精密焊接，焊接缺陷會影響船舶的安全性。操作不當可能會導緻焊接缺陷或焊接質量問題。

 

 

 

▶ 精确控制焊接電(diàn)流和電(diàn)壓，實現精細的焊接效果。無論是在T型接頭的對接焊還是在管子對接的環縫焊中(zhōng)，都能保證焊接質量的穩定性和一(yī)緻性。

 

▶ 具備反複收弧功能，一(yī)鍵調節收弧模式，保障焊縫成型更美觀。

 

 

 

焊接操作難度相對較大(dà)，比如在角焊和立焊時，需要一(yī)定的技巧和經驗，人工(gōng)培訓成本相對較高。

 

 

 

▶ 一(yī)元化調節，可智能匹配規範的焊接參數，降低人工(gōng)操作難度。

 

▶ 先進的智能化控制系統能夠實時監測焊接過程，确保焊接質量的穩定性和一(yī)緻性。

 

▶ 智能化的操作界面使得操作更爲簡便減少了工(gōng)人的操作難度，節省人工(gōng)培訓成本。

 

 

船舶和海洋工(gōng)程結構工(gōng)作環境惡劣，會受到北(běi)極海水、風暴、大(dà)浪和強洋流影響。對機器要求相對較高。

 

 

▶ 滬工(gōng)NB 500WE采用高品質的材料和嚴格的生(shēng)産工(gōng)藝，确保了其耐久性和可靠性。在船舶制造這種複雜(zá)且高強度的工(gōng)作環境下(xià)，能夠保持長期的穩定運行，減少了維修和更換的頻(pín)率，節省了維護成本。降低生(shēng)成停工(gōng)時間。

 

 

滬工(gōng)NB-500WE氣保焊機，性能可靠、工(gōng)業焊接穩定

 

助力企業邁向高效船舶制造！未來我(wǒ)們将繼續緻力于研發創新高性能的電(diàn)焊機以滿足船舶行業不斷發展的需求，期待着與更多的船舶制造企業合作共同推動船舶行業的進步和發展。