近期

上海滬工(gōng)順利完成

白(bái)車(chē)身機器人柔性焊裝生(shēng)産線項目

實現技術突破

讓白(bái)車(chē)身焊裝線更懂柔性生(shēng)産

爲重卡白(bái)車(chē)身生(shēng)産再添動力

 

滬工(gōng)重卡白(bái)車(chē)身駕駛室項目

主焊線13個工(gōng)位自動輸送

23米跨距自動吊取

自動焊接、自動塗膠、實時監測、機器人滾邊

 

核心技術支持、設備安裝調試、全套售後服務

強化白(bái)車(chē)身自動化焊裝場景

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白(bái)車(chē)身自動化焊裝模式

上海滬工(gōng)依靠行業前沿研發技術，進一(yī)步優化汽車(chē)白(bái)車(chē)身自動化水平，在自動吊取、自動焊接、自動滾邊、自動塗膠等方面做了大(dà)幅提升，爲用戶帶來全新自動化焊接體(tǐ)驗。

PICK UP 自動輸送系統

滬工(gōng)重卡白(bái)車(chē)身焊裝生(shēng)産線pick up自動輸送系統、主線自動化焊接線體(tǐ)間的往複杆等輸送設備的設計，全面解決傳統生(shēng)産中(zhōng)卡車(chē)車(chē)身的運輸難點，實現自動輸送，節省人力提升生(shēng)産效率。

頂蓋自動焊接

機器人自動焊接取代人工(gōng)焊接，提升白(bái)車(chē)身頂蓋焊接品質，實現生(shēng)産車(chē)間自動化生(shēng)産效率。

門蓋自動滾邊系統

傳統白(bái)車(chē)身加工(gōng)過程中(zhōng)的，拐角處最容易産生(shēng)包邊不順、不圓滑或者是包邊不全等質量缺陷。門蓋自動滾邊系統強化了滾邊規範，取得了汽車(chē)車(chē)身實際應用中(zhōng)的長足進步。

柔性化生(shēng)産線

滬工(gōng)柔性化白(bái)車(chē)身焊裝線實現了柔性化生(shēng)産模式，幫助客戶達成同一(yī)空間内實現多重訂單的加工(gōng)需求。在提高焊裝技術的同時，完美實現産能效率。

滬工(gōng)重卡白(bái)車(chē)身焊裝生(shēng)産線

白(bái)車(chē)身作爲汽車(chē)最重要的結構件，是汽車(chē)制造不可缺少的一(yī)環。滬工(gōng)重卡白(bái)車(chē)身焊裝生(shēng)産線集結了車(chē)身制造自動化解決方案，以高倍生(shēng)産、自動加工(gōng)的産品優勢，爲客戶生(shēng)産呈現絕佳焊裝應用新場景。

焊裝車(chē)型：

重卡白(bái)車(chē)身

工(gōng)藝應用：

機器人點焊、機器人弧焊、機器人螺柱焊、塗膠、機器人滾邊、自動輸送系統（往複杆）、PICK UP自動輸送系統

設計生(shēng)産能力：

單班3萬台/年（280個工(gōng)作日/年，8小(xiǎo)時/班，設備運轉率90%）

工(gōng)位循環節拍：

4min/台

占地面積：

焊裝車(chē)間總長126m

安全系統：

完善的設備監控、能源監控、ANDON系統，确保生(shēng)産線安全，可靠，節能，環保。

自動化焊接技術：

輕量化焊槍技術、中(zhōng)頻(pín)交直流焊接技術、焊接參數網絡監控技術、塗膠自動檢測技術、視覺引導技術。

業務能力：

實施“交鑰匙”工(gōng)程 

爲了進一(yī)步助客戶提升生(shēng)産效率、達成生(shēng)産目标，滬工(gōng)專業團隊對項目的進度管理、質量管理、現場管理等項目環節負責，對項目的設計、制作、水電(diàn)氣路、網絡通訊、外(wài)購件的采購、包裝運輸、安裝、調試、培訓、售後服務等進行全程監控管理。幫助客戶達成高品質生(shēng)産，節省客戶生(shēng)産線人力，讓高效生(shēng)産更勝一(yī)步！