激光切割機因爲其高效率精度高加工(gōng)成本低等優點，在工(gōng)業行業很受歡迎，但也正因爲其切割速度很快，如果出現問題，那麽就很可能不能及時阻止，比如鋸齒，就是其中(zhōng)一(yī)個問題。在激光切割機工(gōng)作的時候，很多時候要求的是表面平整，因此，如果出現鋸齒，很多時候不僅意味着造成了廢品并且還浪費(fèi)了材料，如果是較大(dà)較厚的工(gōng)件，則損失也是比較可觀。

那麽激光切割機切割的時候爲什麽會出現鋸齒的情況呢？

可能性一(yī)：切割機的振動。

激光切割機在運行過程中(zhōng)如果産生(shēng)振動，切割出來的産品就會有鋸齒。機器振動的原因一(yī)般有兩種。一(yī)種是外(wài)部的影響，即在旁邊存在引起振動的東西，且離(lí)得比較近，引發切割機的振動。一(yī)個是内部的原因，内部存在振動源，且振動幅度過大(dà)，導緻整個機器振動。

可能性二、設備水平未調整到位或發生(shēng)變化。

如果機器在擺放(fàng)的時候沒有精确的調整水平或使用一(yī)段後地面發生(shēng)沉降，在機器運行過程中(zhōng)，因爲内部元件的運行，導緻整個機器發生(shēng)抖動，切割出來的産品就會出現鋸齒的問題。

可能性三、切割機鏡片沒有鎖緊。

切割機鏡片如果沒有鎖緊，在切割的過程中(zhōng)，随着機器的運行，鏡片會震動，導緻激光束也會發生(shēng)震動，這樣的模式下(xià)，切出來的産品很有可能出現鋸齒的情況。

可能性四、設備自身剛性不足問題。

如果設備結構件或傳動鏈剛性不足，在高加速度工(gōng)況下(xià)會産生(shēng)震動，以至于在工(gōng)件斷面上産生(shēng)波紋，通常發生(shēng)在拐角或換向的位置。

可能性五、滑塊或傳動元件磨損。

滑塊是維持機器穩定性的重要部件，如果滾動體(tǐ)磨損造成運行間隙變大(dà)，則設備精度喪失，在機器運行的時候，導軌可能出現抖動，這就導緻了切割材料的時候出現鋸齒或波紋。

可能性六、導軌不平行。

導軌不平行也是一(yī)種重要的可能性，導軌是激光切割的引導部件，如果其不平行，就會在運行的過程中(zhōng)出現卡頓，最終導緻鋸齒這樣的問題。

激光切割機切割時，有很多的原因會導緻鋸齒問題，一(yī)旦出現鋸齒問題，會影響産品的生(shēng)産效率與質量，因此要及時的找到解決方案。在發生(shēng)鋸齒之後，可以人工(gōng)的方式定住激光頭，防止他的抖動。在這個時候，如果沒有再出現鋸齒問題，那麽可能是滑塊出了問題，如果還有，那就要檢查導軌和齒輪座。當然，如果是新機器出現問題，那麽要排查的就相對而言多一(yī)些，其他幾種可能性都有。專業的事兒要給專業的人，上海滬工(gōng)集團專注焊接與切割63年，在這方面有充足的經驗，在滬工(gōng)購買的産品如果出現鋸齒的問題，可以立即咨詢，公司會派遣專業人員(yuán)幫助解決。